預制疊合板構件是裝配式建筑的重要組成部分，在工序中造成的疊合板裂縫的問題不容忽視?；诠こ虘煤徒Y合構件生產過程，業(yè)臻預制構件對疊合板裂縫產生原因進行分析并提出相應控制措施。
1.產生裂縫的工序 疊合板預制層的工藝流程如下：模臺清理→組模→涂刷緩凝劑、脫模劑→鋼筋綁扎→水電預埋→混凝土澆筑→振搗→預養(yǎng)→拉毛→養(yǎng)護→脫模起吊→運輸到成品堆放區(qū)（根據設計要求增設水洗）。 根據經驗，可能產生裂縫的主要工序有振搗、拉毛、養(yǎng)護、拆模、吊運、堆放等。
2.疊合板澆筑、振搗、拉毛 成因分析：
1.混凝土澆筑后，目前在PC自動流水線上，預制構件主要采用振動臺進行振搗。采用振動臺振搗，震動頻率快、效率高，僅需15-30S便振搗完成。由于設備操作人員的經驗不足，往往出現過震，產生離析現象，造成裂縫的產生。
2.預制構件使用的混凝土坍落度較小、黏度較大，采用固定模臺生產時，用振搗棒振搗，容易過度振搗桁架，且因振搗點位少，很容易導致桁架外露筋處混凝土嚴重泌漿甚至局部離析，造成沿著桁架筋方向的裂縫。
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建筑產業(yè)化的核心是生產工業(yè)化，生產工業(yè)化的關鍵是設計標準化，核心的環(huán)節(jié)是建立一整套具有適應性的模數以及模數協調原則。設計中據此優(yōu)化各功能模塊的尺寸和種類，使建筑部品實現通用性和互換性，保證建筑在建設過程中，在功能、質量、技術和經濟等方面獲得好的方案，促進建造方式從粗放型向集約型轉變。 預制裝配式pc構件的科學拆分實現標準化的關鍵點則是體現在對構件的科學拆分上。預制構件科學拆分對建筑功能、建筑平立面、結構受力狀況、預制構件承載能力、工程造價等都會產生影響。
根據功能與受力的不同，構件主要分為垂直構件、水平構件及非受力構件。垂直構件主要是預制剪力墻等。水平構件主要包括預制樓板、預制陽臺空調板、預制樓梯等。非受力構件包括PCF外墻板及豐富建筑外立面、提升建筑整體美觀性的裝飾構件等。 對構件的拆分主要考慮五個因素：
一是受力合理。
二是制作、運輸和吊裝的要求。
三是預制構件配筋構造的要求。
四是連接和安裝框架結構3432的要求。
五是預制構件標準化設計的要求。
